ଏକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ କ’ଣ?

ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ (ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ) ରେ ଗଠିତ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ନିଜେ ସାଦା ବିୟରିଂ, ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ, ଯାହାକୁ ବୁଶିଂ, ପ୍ୟାଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ନଳାକାର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ନଥାଏ।

 

ମାନକ ବିନ୍ୟାସରେ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ବିୟରିଂ, ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ହାଲୁକା ଅକ୍ଷୀୟ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିୟରିଂ, ଭାରୀ ଅକ୍ଷୀୟ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ସ୍ପେସର୍ ଏବଂ ଟର୍ଣ୍ଣ-ଓଭର ଗାସ୍କେଟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ସ୍ଲାଇଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି, ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ (ସମ୍ପ, ଗାତ, ନଚ୍, ଟ୍ୟାବ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଆକାର ସମେତ କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ।

 

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂସ୍ଲାଇଡିଂ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଦୋଳନ କିମ୍ବା ପାରସ୍ପରିକ ଗତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଦା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସାଦା ବିୟରିଂ, ବିୟରିଂ ଗାସ୍କେଟ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସମତଳ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ନଳାକାର ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସର୍ବଦା ଏକ ସରଳ ରେଖାରେ ଗତି କରିପାରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ନୁହେଁ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ନଳାକାର ମୁହଁ ଏବଂ ଯାତ୍ରାର ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଦୋଳନ ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ଗତି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ ଦିଗରେ ଯାତ୍ରା କରୁଥିବା ସମତଳ କିମ୍ବା ନଳାକାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

 

ସହଜ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ ନିର୍ମାଣ କଠିନ କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ବଟ୍ (ଘେରା ବିୟରିଂ) ହୋଇପାରେ। ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ବିୟରିଂକୁ ମେଳାଇବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ସହିତ ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ। କଠିନ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ବିୟରିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

 

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂବିଭିନ୍ନ ଗଠନରେ ନିର୍ମିତ। ଉତ୍ପାଦର ପସନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

 

କମ୍ ଘର୍ଷଣ ବହନ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର

 

ଧାତୁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଧାତୁ ବ୍ୟାକିଂ (ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା) ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହା ଉପରେ ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଆନ୍ତଃସ୍ତର ସିଣ୍ଟର କରାଯାଇଥାଏ, PTFE ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇ ଏକ ଚାଲୁଥିବା ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ପାଇଁ ଯାହା ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ୱେର୍ ବିୟରିଂ ଗୁଣ ସହିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖିଲା କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇପାରେ।

 

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍‌ରୁ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣ ଥାଏ, ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡଡ୍, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ଆକୃତିରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହା ପୁନଃନିର୍ଭରଶୀଳ ଫାଇବର ଏବଂ କଠିନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ବିଭିନ୍ନ ରେଜିନ୍‌ରୁ ତିଆରି। ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତା, କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଅଛି।

 

ଫାଇବର-ପୁନଃସଜ୍ଜିତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ ହେଉଛି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂର ଅନ୍ୟ ଏକ ରୂପ, ଯାହା ଫିଲାମେଣ୍ଟ-କ୍ଷତ, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍-ସଂକ୍ରାନ୍ତ, ଇପୋକ୍ସି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କମ୍-ଘର୍ଷଣ ବିୟରିଂ ଲାଇନିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାକିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଏହି ନିର୍ମାଣ ବିୟରିଂକୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଭାର ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଜଡ଼ତା ଏହାକୁ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

 

ମୋନୋମେଟାଲ୍, ବାଇମେଟାଲ୍ ଏବଂ ସିଣ୍ଟର୍ଡ କପର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥଳଭାଗ ଏବଂ ପାଣି ତଳେ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ଭାର ତଳେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗତି କରନ୍ତି। ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ-ସଂକ୍ରାନ୍ତ କଠିନ ତମ୍ବା ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ମୋନୋ- ଏବଂ ବାଇମେଟାଲ୍-ଆଧାରିତ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

 

ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂଏବଂରୋଲିଂ ଏବଂ ସୂଇ ରୋଲର ବିୟରିଂ

 

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ତେଣୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ।

 

୧. ଜଟିଳ ବହୁ-ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍, ସଠିକ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ହେତୁ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ।

୨. ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସେହି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ/କିମ୍ବା ବହୁତ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

3. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ, ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଯୋଗୁଁ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଏବଂ ଶେଷ ଭାଗରେ ଘନିଷ୍ଠ ଭାର ପ୍ରତି ଅଧିକ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

୪. ଶେଷରେ ଘନିଷ୍ଠ ଭାରର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ।

5. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଥିନ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍-ପିସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ସେଲର ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଓଜନକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।

6. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂର ପାରସ୍ପରିକ ଗତି ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ବିୟରିଂର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

୭. ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଲୋଡ୍‌ରେ ଚାଲିବା ସମୟରେ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଘଷା ଯୋଗୁଁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବେରିଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି।

୮. ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ ଭିତରେ କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା ଅଧିକ ନୀରବରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଗତିର ପ୍ରାୟ କୌଣସି ସୀମା ନାହିଁ।

୯. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ, କେବଳ ମେସିନିଂ ସେଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ ଏହା ଆସେସୋରିଜ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ କମ୍ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ।

୧୦. ମାନକ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ, ଅଣ-ଧାତୁଯୁକ୍ତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଥାଏ।

୧୧. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉପକରଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ବିନା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂକୁ ଶୁଖିଲା ଭାବରେ ଚଲାଇହେବ।

୧୨. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିୟରିଂକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ଅବସ୍ଥାରେ ଶୁଖିଲା ଭାବରେ ଚଲାଇହେବ।