ପ୍ଲେନ୍ ବିୟରିଂର ପ୍ରକାରଭେଦ
ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନବହନପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଅଛି, ଯାହାକୁ ଏକ ସାଦା ବିୟରିଂ କୁହାଯାଏ। ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏହା ଏକ ପୃଷ୍ଠ ସଂସ୍ପର୍ଶ ଯାହା ବଡ଼ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଏହାର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଅଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ୍ସକାଭେଟରର ମନଷ୍ଟର ହାତର ଗତିଶୀଳ ସନ୍ଧି।
ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂବଳର ଦିଗ ଅନୁସାରେ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯଥା:
୧. ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିଅରିଂ
ରେଡିଆଲ୍ ପ୍ଲେନ୍ ବିୟରିଂର ବଳ ଦିଗ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅକ୍ଷ ପ୍ରତି ଲମ୍ବ, ଯାହାକୁ ଫର୍ମ ଅନୁସାରେ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ:
୧) ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ବିୟରିଂ: ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ, ଯାହା ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ। ବିୟରିଂ ସିଟ୍ ବୋରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ, ବିୟରିଂ ହାଉସିଂର ଉପର ଭାଗରେ ତେଲ କପ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଲ ଇନଲେଟ୍ ଗର୍ତ୍ତ ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣ ବିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଏକ ବିୟରିଂ (କିମ୍ବା ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଲିଭ୍) ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ଷୀୟ ତେଲ ଗ୍ରୁଭ୍ ଖୋଲି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ।
୨) ମେଳ ଖାଉଥିବା ବିୟରିଂ: ଏହି ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ଏବଂ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦହନ ଇଞ୍ଜିନର କ୍ରାଙ୍କରେ ବିୟରିଂ।
୩) ଚାରି-ଭାଗ ବିୟରିଂ: ଏହାକୁ ଚାରି-ଭାଗ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ବଡ଼ ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍, ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ।
ସାଦା ବିୟରିଂର ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଇଥାଏ। କଠିନ ଗଠନ ହେତୁ, ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଘଷା ହେବା ସହଜ, ତେଣୁ ସାଧାରଣତଃ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବୁଶିଂ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଏହି ବୁଶିଂର ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ କାଂସ୍ୟ, ଧଳା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ବାର୍ବିଟ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଟେ।
2. ସ୍ଲାଇଡିଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିଅରିଂ
ପ୍ଲେନ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବିୟରିଂର ଭାର ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ, ଯାହା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅକ୍ଷ ସହିତ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ବାଧା ଦିଏ। ଏହାକୁ ଚାରି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
୧) ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବିଅରିଂ: ଏହାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
(୧) ସିଙ୍ଗଲ୍-ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବିଅରିଂ: ସିଙ୍ଗଲ୍-ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବିଅରିଂ, ଯାହା ଉଭୟ ଦିଗରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
(୨) ମଲ୍ଟି-ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିଅରିଂ: ଏହି ପ୍ରକାରର ଶାଫ୍ଟ ଉଭୟ ଦିଗରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।
୨) ଶ୍ରେଣୀ ବିୟରିଂ: ପିଭଟ୍ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ଏକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ ଯାହାକୁ ଶାଫ୍ଟର ଶେଷରେ ସ୍ଥାପିତ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ବେସ୍ କଲମ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
3) ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବିୟରିଂ: ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ଢଳା ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଏକ ଢଳା ବ୍ଲକରେ ତିଆରି କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଢଳା ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଢଳା ବ୍ଳକରେ ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ତେଲର ଏକ ସ୍ତର ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନ ଆସେ।
୪) ଜଳସ୍ଥାପକ ବିୟରିଂ: ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂର ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସ୍ଥିର ଆରମ୍ଭ ଦ୍ୱାରା ତୈଳ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ତେଣୁ ଜଳସ୍ଥାପକ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ତରଳ ପଦାର୍ଥ (ତେଲ) ଚାପଯୁକ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ପଠାଯାଏ। କାରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବାହ୍ୟ ଜଗତ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏହାକୁ ବାହ୍ୟ ଚାପ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଯଦି ପମ୍ପ ତେଲ ଚାପକୁ ବାୟୁ ଚାପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଜଳସ୍ଥାପକ ବାୟୁ ବିୟରିଂ କୁହାଯାଏ।
3. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ
୧) ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ବିୟରିଂ: ଏହାକୁ ତେଲ-ସଂକ୍ରାନ୍ତ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହାକୁ ପାଉଡର ଧାତୁ କ୍ରାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଫାଟିଥାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ହାଲୁକା ଲୋଡ୍ ସହିତ ରେଡିଆଲ୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
୨)ତେଲ-ମୁକ୍ତ ବିୟରିଂ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, ହାଲୁକା ଭାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣହୀନ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ନେଲଙ୍ଗ ବିୟରିଂ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୫-୨୦୨୫




