ଅକାଳ ବିୟୋଗ ବିଫଳ ହେବାର କାରଣ |

ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଠାରୁ ବିପର୍ଯ୍ୟସ୍ତ ମେସିନ୍ ବିଫଳତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଅକାଳ ବହନ ବିଫଳତାର ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |ବିଫଳତା ବହନ କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ ବୁ standing ିବା ଆପଣଙ୍କୁ କ୍ଷତି ସହିବାକୁ ଏଡ଼ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଉଭୟ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ନିମ୍ନରେ, ଆମେ ଅକାଳ ବିୟୋଗ ବିଫଳତାର ଶ୍ରେଷ୍ଠ reasons ଟି କାରଣ ଦେଇଥାଉ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

 

1. ଥକ୍କା

ବିଫଳତା ହେବାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି ଥକ୍କା, ସମସ୍ତ ଅକାଳ ବିୟୋଗର 34% ଥକ୍କା କାରଣରୁ |ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ ବିୟରିଂ ଏହାର ପ୍ରାକୃତିକ ଜୀବନଚକ୍ର ଶେଷରେ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଭୁଲ ଭାରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

 

ଏହାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ସେଠାରେ ଅନେକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଯାହାକି ଭାର ଧାରଣ (ଓଜନ ଏବଂ ପ୍ରକାର), ଗତି, ଏବଂ ଭୁଲ ବିଭ୍ରାନ୍ତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଏକ ଭାରୀକରଣ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |କ application ଣସି ବିୟରିଂ ନାହିଁ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାମଲାକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିୟରିଂ ମନୋନୀତ |

 

2. ତ ub ଳ ସମସ୍ୟା |

ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସମସ୍ୟା ଅକାଳ ବିୟୋଗ ବିଫଳତାର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶ ଅଟେ |ଏହା ବହୁତ କମ୍, ଅତ୍ୟଧିକ, କିମ୍ବା ଭୁଲ ପ୍ରକାରର ତେଲ ଦ୍ୱାରା ହୋଇପାରେ |ଯେହେତୁ ଏକ ଅନୁପ୍ରୟୋଗରେ ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସର୍ବାଧିକ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇନଥାଏ, ଆବଶ୍ୟକ ପୁନ re- ତ ub ଳ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରାୟତ met ପୂରଣ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବିୟରିଂ ଅକାଳରେ ବିଫଳ ହୁଏ |

 

ଏହାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ଏହାର ଦୁଇଟି ସମାଧାନ ଅଛି |ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣମୁକ୍ତ ବିୟରିଂ ଯେପରିକି ସିଲ୍ ବିୟରିଂ, କିମ୍ବା ସେଲ୍ଫ-ଲ୍ୟୁବ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |.

 

3. ଭୁଲ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ |

ସମସ୍ତ ଅକାଳ ବିୟରିଂ ବିଫଳତାର ପ୍ରାୟ 16% ଭୁଲ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ତିନୋଟି ପ୍ରକାରର ଫିଟିଂ ଅଛି: ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ତେଲ |ଯଦି ବିୟରିଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୋଇନଥାଏ, ଏହା ଫିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିମ୍ବା ଫଳସ୍ୱରୂପ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଅକାଳରେ ବିଫଳ ହୁଏ |

 

ଏହାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ତେଲ ସ୍ନାନ କିମ୍ବା ଉଲଗ୍ନ ଅଗ୍ନି ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ପ୍ରଦୂଷଣର କାରଣ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ଯାହା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ |

 

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଟିଂ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରାଯାଏ, ଏକ ଭାରୀଯାନ ସ୍ଥାପନ କରିବାର ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଉପାୟ ହୋଇପାରେ |

ଉତ୍ତାପ ଏକ ବିୟରିଂ ସ୍ଥାପନ କରିବାର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି, କିନ୍ତୁ ବିୟରିଂର ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବାକୁ ହେବ, ଯେପରି ଭାରୀଯାନ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ନହୁଏ |ଏହା କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏକ ଭାରୀ ହିଟର ବ୍ୟବହାର କରି |ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଭାରୀଯାନକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଅଧିକ ଗରମ ନକରି ଏବଂ ଭାରୀଯାନର କ୍ଷତି ଘଟାଏ |

 

4. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ବିୟରିଂକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ ଯେପରିକି ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୂଳି |ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଭାରୀଯାନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |ଏହା ବିୟରିଂକୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ବିୟରିଂ ଅକାଳରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |

 

ଏହାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ସର୍ବଦା ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂକୁ ଏହାର ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସୁଯୋଗ ଦିଆଯାଉଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ବିୟରିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇଥାଏ |

 

5. ପ୍ରଦୂଷଣ

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପରିଚାଳନା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ଏହା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ଏହା ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ପାଇଁ ଭୁଲ ଭୁଲ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ, କିମ୍ବା ଭୁଲ ଭୁଲ ଯୋଗୁଁ |ସିଲଗୁଡିକ କେବଳ 0.5o ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୁଲ ଭୁଲ୍ ନେବାକୁ ସକ୍ଷମ |ଯଦି ସିଲ୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ତେଣୁ ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

 

ଏହାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ବହନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସିଲ୍, ield ାଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ଏବଂ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପାଇଁ |ଯଦି ଆପଣ ଫିଟିଂ ପାଇଁ ବିୟରିଂକୁ ଗରମ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ସିଲ୍ ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଏହା କିପରି ଭୁଲ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଏହା ବ୍ୟବହୃତ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ସିଲ୍ ଠିକ୍ ନଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଆବେଦନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାରୀ ବିଫଳ ହେବ |

 

ଯଦି ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ କ weak ଣସିଟି ଦୁର୍ବଳ, ସେବା ଜୀବନ ସହ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ |ସର୍ବାଧିକ ବର୍ହିଂ ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଆମକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଏହି ସମସ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାରୀଯାନ, ତେଲ ଲଗାଇବା, ମାଉଣ୍ଟିଂ କ techni ଶଳ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଲ୍ ଚୟନ କରାଯାଏ |