ଖବର

ରେଖୀୟ ଗାଇଡରେ ରୋଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ

ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ତିନୋଟି ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ତୁଳନାରେଖୀୟ ଗତି ଗାଇଡ୍। ରୋଲିଂ ରେଖିକ ଗାଇଡର କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି 300 ମିଟର/ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିଛି। ୟୁରୋପ ଏବଂ ଆମେରିକାରେ, ଦୁଇ-ତୃତୀୟାଂଶରୁ ଅଧିକ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ରୋଲିଂ ରେଖିକ ଗାଇଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଆଧୁନିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ରୋଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ବଲ କିମ୍ବା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

 

୧. ରୋଲିଂ ଲିନିୟର ଗାଇଡ୍ ପେୟାର

 

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ବୃତ୍ତାକାର ଆର୍କ ଗ୍ରୁଭ୍ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ଭାର-ବାହନ କ୍ଷମତା, ଉନ୍ନତ କଠୋରତା ଏବଂ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ (ସାଧାରଣତଃ 0.002~0.005, ସ୍ଲାଇଡିଂ ଗାଇଡ୍ ଯୋଡ଼ାର ମାତ୍ର 5%~2%) ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଚାରି ଦିଗରେ (ଉପର, ତଳ, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ) ଭାର ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହୁଏ। ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଘର୍ଷଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ କମ୍।

 

କମ୍ ଘଷା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ​​ଏବଂ ସହଜ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍। ସ୍ଲାଇଡିଂ ଗାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଦଶ ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଗତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ନମନୀୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ-ମୁକ୍ତ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍-ଗତି, ମାଇକ୍ରୋ-ଫିଡିଂ ସମୟରେ, ଏହା ସ୍ଲିପେଜ୍ ବିନା ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରର ସଠିକତା ଫିଡିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ। 2. ରୋଲିଂ ରେଖୀୟ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପେୟାର

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ, କେବଳ 0.001~0.004, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ। ନମନୀୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗତିବିଧି, କମ୍ ଗତିରେ କୌଣସି ଘସିବା ନାହିଁ।

 

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଲମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତି ଗତି। ସ୍ୱୟଂ-ସମାୟୋଜନ କ୍ଷମତା, ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମେସିନିଂ ସଠିକତା ହ୍ରାସ କରେ। ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍।

 

ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଫଳରେ ମୂଲ୍ୟ କମ ହୋଇଥାଏ। ତଥାପି, ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ବିନ୍ଦୁ ସମ୍ପର୍କ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଲୋଡ୍-ବହନ କ୍ଷମତା କମ ହୋଇଥାଏ। ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ହାଲୁକା ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

 

3. ରୋଲିଂ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ପେୟାର

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, 0.002 ଏବଂ 0.003 ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ସହିତ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ରେଖୀୟ ପାରସ୍ପରିକ ଗତି (100 ମିଟର/ମିନିଟ୍ ଏବଂ ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ବେଗ) ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରାୟ ଗତିଠାରୁ ସ୍ୱାଧୀନ; କମ୍-ଗତି ମାଇକ୍ରୋ-ଚଳନ ପାରସ୍ପରିକ ଗତି ସମୟରେ କୌଣସି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘଟେ ନାହିଁ।

 

ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ବ୍ୟାକଲ୍ୟାସ୍ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ବଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ପ୍ରିଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ କଠୋରତା ଏବଂ ଗତି ସଠିକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆସିବ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍-ବହନ କ୍ଷମତା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଭଲ ସଠିକତା ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

 

୪. ରୋଲିଂ ଗାଇଡ୍ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ରୋଲର୍, ଯାହାର ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ। ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ କମ୍, 0.005 ଏବଂ 0.01 ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଛୋଟ। ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ, ବନ୍ଦ ଏବଂ ବିପରୀତ ହେଉଥିବା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ, ଏହା ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ଲିପେଜ୍ ଦୂର କରିପାରିବ। ଏହା ଭାରୀ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସୁଗମ ଗତି ହାସଲ କରେ।

 

ଉଚ୍ଚ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, କମ୍ ଗତିର ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ ସମୟରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କୌଣସି କ୍ରିପ୍ ନାହିଁ, ରୋଲିଂ ସମୟରେ ଭଲ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅନୁସରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସଠିକତାରେ ଉନ୍ନତି। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସରଳ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସୁବିଧାଜନକ। ମେସିନ୍ ବେଡର ଲମ୍ବ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଅନୁସାରେ ଏକାଧିକ ଗାଇଡ୍ ବ୍ଲକ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। NC ଏବଂ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ପ୍ଲାନାର ରେଖୀୟ ଗତି ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ।