ମୁଁ କିପରି କହିପାରିବି ଯେ ଏକ ବିୟରିଂ ପୁଣି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ବିୟରିଂକୁ ପୁଣି ଥରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ, ବିୟରିଂ କ୍ଷତିର ମାତ୍ରା, ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଗୁରୁତ୍ୱ, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଯାଞ୍ଚ ଚକ୍ର ଇତ୍ୟାଦି ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ଥରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ କିମ୍ବା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଖରାପ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିଧିୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଭାଙ୍ଗିଯାଇଥିବା ବିୟରିଂ ଏବଂ ଏହାର ଦୃଶ୍ୟକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ତଦନ୍ତ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ପରିମାଣ ଖୋଜିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, ନମୁନା ନେବା ପରେ ବିୟରିଂକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ଉଚିତ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ରେସୱେ ପୃଷ୍ଠ, ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପିଞ୍ଜରାର ପିନ୍ଧା ଅବସ୍ଥା କ୍ଷତି ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଯାଞ୍ଚର ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ବିୟରିଂରେ କୌଣସି କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଥାଏ, ତେବେ ଆଘାତ ଉପରେ ଥିବା ଅଂଶର ବିଷୟବସ୍ତୁ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବ ଏବଂ ପ୍ରତିକାର ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ନିମ୍ନଲିଖିତ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ବିୟରିଂ ଆଉ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏକ ନୂତନ ବିୟରିଂ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ।

କ. ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ରିଙ୍ଗ୍, ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ କେଜ୍‌ରେ ଫାଟ ଏବଂ ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡିତ ସ୍ଥାନ।

ଖ. ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବଳୟ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଖୋଲା ଯାଇଥାଏ।

ଗ. ରେସୱେ ପୃଷ୍ଠ, ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଜାମ୍ ହୋଇଯାଇଛି।

ଘ. ପିଞ୍ଜରାଟି ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଇଛି କିମ୍ବା ରିଭେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି।

ଙ. ରେସୱେ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗଡୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକର କଳଙ୍କ ଏବଂ ଦାଗ।

ଚ. ଗଡ଼ୁଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ଶରୀରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଚିହ୍ନ ଅଛି।

ଛ. ଭିତର ବଳୟର ଭିତର ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବଳୟର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଉପରେ କ୍ରପିଂ।

ଜ. ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେତୁ ଗୁରୁତର ରଙ୍ଗହୀନତା।

i. ଗ୍ରୀସ୍ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂର ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଡଷ୍ଟ କ୍ୟାପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି।

କାର୍ଯ୍ୟାଧୀନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ, ତାପମାତ୍ରା, ବିୟରିଂର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ବିବରଣୀ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1.ବିୟରିଂର ଗଡ଼ିବା ଶବ୍ଦ

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିୟରିଂର ରୋଲିଂ ଶବ୍ଦର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଶବ୍ଦ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯଦି ବିୟରିଂ ଟିକିଏ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ଯେପରିକି ପିଲିଂ, ତେବେ ଏହା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଶବ୍ଦ ନିର୍ଗତ କରିବ, ଯାହାକୁ ଶବ୍ଦ ମିଟର ସାହାଯ୍ୟରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇପାରିବ।

2. ବିୟରିଂର କମ୍ପନ

ବେୟାରିଂ କମ୍ପନ ବେୟାରିଂ କ୍ଷତି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯେପରିକି ଝାଡ଼ିବା, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, କଳଙ୍କ, ଫାଟ, ଘଷିବା, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ବେୟାରିଂ କମ୍ପନ ମାପକାଠିରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବେୟାରିଂ କମ୍ପନ ମାପକ ଉପକରଣ (ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିଶ୍ଳେଷକ, ଇତ୍ୟାଦି) ବ୍ୟବହାର କରି କମ୍ପନ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକତାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିଭାଗରୁ ଅନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ମାପ କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବେୟାରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ କିମ୍ବା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ କେଉଁଠାରେ ଲଗାଯାଏ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ତେଣୁ ବିଚାର ମାନଦଣ୍ଡ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନର ମାପ କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ବରୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ତୁଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

3. ବିୟରିଂର ତାପମାତ୍ରା

ବେରିଂ ଚାମ୍ବର ବାହାର ତାପମାତ୍ରାରୁ ବେରିଂର ତାପମାତ୍ରା ଅନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଯଦି ତେଲ ଗାତ ବ୍ୟବହାର କରି ବେରିଂର ବାହ୍ୟ ବଳୟର ତାପମାତ୍ରା ସିଧାସଳଖ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ, ତେବେ ଏହା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ସାଧାରଣତଃ, କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ବେରିଂର ତାପମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ, 1-2 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ମେସିନର ତାପ କ୍ଷମତା, ତାପ ଅପଚୟ, ଗତି ଏବଂ ଭାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବେରିଂର ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଥାଏ, ତେବେ ବେରିଂର ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଘଟିବ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଥର୍ମାଲ୍ ଇଣ୍ଡକ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ବେରିଂର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଦହନ ଶାଫ୍ଟ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କଲେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ।

ଅନ୍ୟ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଆମର ୱେବସାଇଟ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ: www.cwlbearing.com