ଖବର

ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ

 

ଏକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିଅରିଂ ଏହା ଏପରି ଏକ ସ୍ଥାନ ଯେଉଁଠାରେ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କିତ ଥାଏ। ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ହେତୁ, ଏହା ଅଧିକ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, କମ୍ପନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଏହାର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ହାତର ଗତିଶୀଳ ସନ୍ଧି।

 

ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂବଳର ଦିଗ ଅନୁସାରେ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

 

୧. ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ

ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ବଳ ଦିଗ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅକ୍ଷ ସହିତ ଲମ୍ବ ହୋଇଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ରୂପ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସେମାନଙ୍କୁ ଆହୁରି ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ:

 

୧) ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ବିୟରିଂ: ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ, ଯାହା ବୋଲ୍ଟ ସାହାଯ୍ୟରେ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ବିୟରିଂ ହାଉସିଂ ବୋର୍ ଚାପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବିୟରିଂ ହାଉସିଂର ଉପର ଭାଗରେ ଏକ ତେଲ କପ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ବୁଶିଂରେ ଏକ ତେଲ ଇନଲେଟ୍ ଛିଦ୍ର ଥାଏ, ଏବଂ ବୁଶିଂ (କିମ୍ବା ବୁଶିଂ) ର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ଅକ୍ଷୀୟ ତେଲ ଖାଁ ଥାଏ।

 

୨) ମେଳ ଖାଉଥିବା ବିୟରିଂ: ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅଲଗା କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶସ୍ତା, ଯାହା ଫଳରେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିଭିନ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦହନ ଇଞ୍ଜିନର କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟରେ ଥିବା ବିୟରିଂ।

 

୩) ଚାରି-ଭାଗ ବିୟରିଂ: ଏହାକୁ ଚାରି-ଭାଗ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ବଡ଼ ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ଇଞ୍ଜିନର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାନ ଉପକରଣ।

 

ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଇଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର କଠୋରତା ଯୋଗୁଁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଘଷିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ତେଣୁ ସାଧାରଣତଃ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବୁଶିଂ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ବୁଶିଂ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କାଂସ୍ୟ, ଧଳା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ବାବିଟ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ।

 

୨. ସ୍ଲାଇଡିଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ

ଏକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂର ଭାର ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ। ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ସହିତ, ଏହା ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗ ସହିତ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ। ଏହାକୁ ଚାରି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

 

୧) ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବିୟରିଂ: ଆହୁରି ବିଭକ୍ତ:

 

(୧) ଏକକ ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ: ଚିତ୍ର 5(a) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଏକ ରିଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ। ଚିତ୍ର 5(b) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଏକକ ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ ଉଭୟ ଦିଗରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

 

(୨) ମଲ୍ଟି-ରିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ: ଏହି ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ଉଭୟ ଦିଗରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

 

୨) ପିଭୋଟ୍ ବିୟରିଂ: ପିଭୋଟ୍ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏଗୁଡ଼ିକ ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡରେ ସ୍ଥାପିତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ବେସ୍-ଟାଇପ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ୩) ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ: ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଢଳାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଟିଲ୍ଟେବଲ୍ ବ୍ଲକରେ ତିଆରି କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଢଳାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଟିଲ୍ଟିଂ ବ୍ଲକରେ ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତର ଗଠନ ହୁଏ, ଯାହା ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ରୋକିଥାଏ।

 

୪) ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିୟରିଂ: ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂର ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନରୁ ଏକ ତେଲ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ତେଣୁ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ତରଳ (ତେଲ) କୁ ଏକ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଚାପ ଦିଆଯାଇଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ କରାଯାଏ। କାରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବାହାରୁ ଯୋଗାଣ କରାଯାଏ, ଏହାକୁ ବାହ୍ୟ ଚାପ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଯଦି ପମ୍ପ ତେଲ ଚାପକୁ ବାୟୁ ଚାପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ବାୟୁ ବିୟରିଂ କୁହାଯାଏ।

 

3. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ

 

୧) ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ବିୟରିଂ: ତେଲ-ସଂକ୍ରାନ୍ତ ବିୟରିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏଗୁଡ଼ିକ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ ହାଲୁକା-ଲୋଡ୍ ରେଡିଆଲ୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

 

୨) ତେଲ-ମୁକ୍ତ ବିୟରିଂ: ଏଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ହାଲୁକା-ଭାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ-ମୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ବେୟାରିଂ ସୂଚନା ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com