ଖବର

ବିୟରିଂ ପାଇଁ ପ୍ରିଲୋଡିଂର ଲାଭ କ'ଣ? 

ବିୟରିଂ ପ୍ରିଲୋଡିଂ କ'ଣ?

ସାଧାରଣତଃ,ରୋଲିଂ ବିୟରିଂକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଥାଏ। ତଥାପି, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂକୁ ସଜାଯାଏ, ବିୟରିଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲୋଡ୍ ପାଏ, ଏବଂ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହି ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରିଲୋଡ୍ କୁହାଯାଏ।

 

ପ୍ରିଲୋଡିଂର ଲାଭ କ’ଣ?ବିୟରିଂ?

ପାଇଁରୋଲିଂ ବିୟରିଂ, ସଠିକ୍ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲାଭ ପାଇପାରିବ:

 

1. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ବେରିଂ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଦୂର ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବହନ କରେ, ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ସମସ୍ତ ଦିଗରୁ ସମର୍ଥିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଶାଫ୍ଟକୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଦିଗରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେରିଂ।

 

2. କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ରେସୱେ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନକୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ବଳ ଦିଗରେ କେବଳ କିଛି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ। ପ୍ରିଲୋଡେଡ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ସମର୍ଥିତ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଖେଳ ହେଉଥିବା ସମୟରେ ଭାର ବହନ କରିପାରୁଥିବା ରୋଲ୍ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ବଲ୍ ବିୟରିଂରେ, ବଲ୍ ଏବଂ ଚ୍ୟାନେଲର ସମ୍ପର୍କ ବିକୃତି ଏବଂ ଭାର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଅଣ-ରେଖୀୟ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

 

3. ବିୟରିଂର ଜୀବନ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରିଲୋଡିଂ ପରେ, ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଲୋଡ୍ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ବିୟରିଂର ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।

 

୪. ବିୟରିଂର ଡ୍ୟାମ୍ପିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରିଲୋଡ୍ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ରେସୱେ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସ୍ଥିର ତେଲ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାପନ କରେ, ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ରେସୱେ ମଧ୍ୟରେ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏବଂ ସହାୟକ ଗଠନର ଗତିଶୀଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

 

5. କୋଣୀୟ ସମ୍ପର୍କ ବଲ୍ ବିୟରିଂର ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣୀୟ ସମ୍ପର୍କ ବଲ୍ ବିୟରିଂରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ର ଜାଇରୋସ୍କୋପିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ରୋକିପାରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ଲିପେଜ୍ କୁ ରୋକିପାରେ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ର ସ୍ପିନ୍ ସ୍ଲିପ୍ କୁ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ।

 

6. କମ୍ପନ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପରିଧାନକୁ ଦମନ କରନ୍ତୁ। ବାହ୍ୟ ଗୋଲାକାର ବିୟରିଂ ପ୍ରକୃତରେ ଗଭୀର ଖାଲ ବଲ ବିୟରିଂର ଏକ ପ୍ରକାର, ଯାହା ଏହାର ବାହ୍ୟ ବଳୟର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ, ଯାହାକୁ ସଂରଚନାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂ ସିଟର ଅନୁରୂପ ଅବତଳ ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ମେଳ କରାଯାଇପାରିବ। ବାହ୍ୟ ଗୋଲାକାର ବିୟରିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ମିଳିତ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ବହନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ବହନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଏହା କମ୍ ରୁକ୍ଷତା ସହିତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଚାଟର-ମୁକ୍ତ ମେସିନିଂ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଏପରି ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

 

7. ରୋଲିଂ ଉପାଦାନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ସ୍ଲିପେଜ୍ ଘଟଣା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ମାଉଣ୍ଟେଡ୍ ବାହ୍ୟ ଗୋଲାକାର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂ-ସଂଯୁକ୍ତ, ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶରେ କାମ କରିପାରୁଥିବା ସିଲିଂ ଡିଭାଇସର ଏକ ଦ୍ୱିଗୁଣ ଗଠନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ବିୟରିଂ ସିଟ୍ ସାଧାରଣତଃ କାଷ୍ଟ ଏବଂ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ। ମାଉଣ୍ଟେଡ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ଯାହା ଗ୍ରୀସ୍-ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଗଭୀର ଖାଲ ବଲ ବିୟରିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ହାଉସିଂଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ବିୟରିଂ ଆସେମ୍ବଲିକୁ କିଛି ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶରେ ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ, ଯେପରିକି ସ୍ୱୟଂ-ସଂଗତୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ପୁନଃପୂରଣ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ରେଡିଆଲ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଜେଟ୍ ଇଞ୍ଜିନରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘଷିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଅନ୍ତୁ। କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବିୟରିଂରେ ଘଷିବା ଯୋଗୁଁ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବୃଦ୍ଧିକୁ ପ୍ରିଲୋଡିଂ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯାଇପାରିବ।