ଅଧିକାଂଶ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲାଇଡ୍ ବିୟରିଂ ପରିବର୍ତ୍ତେ ରୋଲ୍ ବେରିଙ୍ଗ୍ କାହିଁକି ବାଛିଥାଏ?

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାରେ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ବିୟରିଂରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ, ବିୟରିଂକୁ ରୋଲିଂ ଫ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଂ (ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ କୁହାଯାଏ) ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଫ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଂ (ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂଗୁଡିକର ସଂରଚନାରେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ନିଜର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି |

ଗାଡ଼ି ଏବଂ ସାଧା ବିୟରିଂର ତୁଳନା |

ଗଠନ ଏବଂ ଗତି ଧାରାର ତୁଳନା

ଗଡ଼ୁଥିବା ବିୟରିଂ ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ |ସାଦା ବିୟରିଂ |ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉପସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତି |

ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକରେ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅଛି (ବଲ୍, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ସ, ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ସ, ଛୁଞ୍ଚି ରୋଲର୍ସ) ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ତେଣୁ ଯୋଗାଯୋଗ ଅଂଶ ଏକ ବିନ୍ଦୁ, ଏବଂ ଅଧିକ ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ଅଧିକ ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ |

ସରଳ ବିୟରିଂ |କ roll ଣସି ଗାଡ଼ି ଉପାଦାନ ନାହିଁ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ, ତେଣୁ ଯୋଗାଯୋଗ ଅଂଶ ହେଉଛି ଏକ ପୃଷ୍ଠ |

 

ଦୁଇଟିର ଗଠନର ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ଗତି ମୋଡ୍ ଗଡ଼ୁଛି, ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂର ଗତି ମୋଡ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହେଉଛି, ତେଣୁ ଘର୍ଷଣ ପରିସ୍ଥିତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ |

 

ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତାର ତୁଳନା

ସାଧାରଣତ ,, ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂର ବୃହତ ଭାରୀଯାନ କ୍ଷେତ୍ର ହେତୁ ଏହାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତ the ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାର ବହନ କରିବାର ରୋଲିଂ ବିୟାରିଙ୍ଗର କ୍ଷମତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ-ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଭାରୀଯାନ ବହନ କରିପାରିବ | ତେଲ ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଯୋଗୁଁ କୁଶନ ଏବଂ କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣର ଭୂମିକା ହେତୁ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ଭାର | ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଅଧିକ ଥାଏ, ରୋଲିଂ ବିୟରିଂରେ ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ବ increases ିଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା କମିଯାଏ (ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଶବ୍ଦ ହୁଏ) | ଗତିଶୀଳ ସାଧା ବିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେମାନଙ୍କର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଅଧିକ ବେଗ ସହିତ ବ increases ିଥାଏ |

 

3। ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧର ତୁଳନା

ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂର ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ସାଧା ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଟେ | ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ତେଲ, ଗତି ଏବଂ କମ୍ପନ ପରି ବାହ୍ୟ କାରକ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |

 

ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପରେ, ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ, କାରଣ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସ୍ଥିର ତ oil ଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରିପାରି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟନ୍ ବହୁତ ଛୋଟ |

 

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଗତିର ତୁଳନା

ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସର ସୀମିତତା ଏବଂ ବିୟରିଂର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ, ଗାଡ଼ିଚାଳନର ବେଗ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ medium ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଗରମ ଏବଂ ବିୟରିଂର ପୋଷାକ ହେତୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର ବେଗ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ-ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ-ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଭଲ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସାଧା ବିୟରିଂଗୁଡିକ ବାୟୁରେ ତେଲ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ 100,000 r / ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

 

ଶକ୍ତି କ୍ଷତିର ତୁଳନା

ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂର ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ହେତୁ, ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ସାଧାରଣତ large ବଡ଼ ନୁହେଁ, ଯାହା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ କମ୍, କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତେଲ ଲଗାଯିବା ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ହେଲେ ଏହା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ-ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି କ୍ଷୟ କମ୍, କିନ୍ତୁ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସାଧା ବିୟରିଂ ପାଇଁ, ତେଲ ପମ୍ପ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ହେତୁ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସାଦା ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ ମୋଟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷତି ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |

 

ସେବା ଜୀବନର ତୁଳନା

ବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ର ଏବଂ ଥକାପଣର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ, ରୋଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 5 5 ~ 10 ବର୍ଷ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ, କିମ୍ବା ମରାମତି ସମୟରେ ବଦଳାଯାଇଥାଏ | ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ-ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ପ୍ୟାଡ୍ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧାଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ-ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଜୀବନ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ଅସୀମିତ, କିନ୍ତୁ ଅଭ୍ୟାସରେ ଚାପ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା କାରଣରୁ ବିଶେଷତ dynam ଗତିଶୀଳ ସାଧା ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଭାରୀ ପଦାର୍ଥର ଥକ୍କା ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ |

 

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତାର ତୁଳନା

ଛୋଟ ରେଡିଆଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ହେତୁ ସାଧାରଣତ R ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଥାଏ | ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଭାରୀଯାନ ସୀମା ଲବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଅସ୍ଥିର, ଏବଂ ପୋଷାକ ଗମ୍ଭୀର, ଏବଂ ସଠିକତା କମ୍ | ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଉପସ୍ଥିତି ହେତୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ-ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ କୁଶିଆ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ କମ୍ପନକୁ ଅବଶୋଷଣ କରେ | ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସାଦା ବିୟରିଂଗୁଡିକରେ ଅଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଅଛି |

 

8। ଅନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା

ରୋଲିଂ ବିୟରିଂରେ ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍ କିମ୍ବା କଠିନ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍, ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ପରିମାଣ ଅଧିକ, ତେଲର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସିଲ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ବିୟରିଂ ବଦଳାଇବା ସହଜ | , ଏବଂ ସାଧାରଣତ the ପତ୍ରିକାର ମରାମତି କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ସାଦା ବିୟରିଂ ପାଇଁ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ liquid ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଅଟେ, ପରିମାଣ ବହୁତ ବଡ, ତ oil ଳ ପରିଷ୍କାରତା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଅଧିକ, ବିୟରିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ପତ୍ରିକା ମରାମତି କରାଯାଏ | ।

 

ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂ ଏବଂ ସାଦା ବିୟରିଂର ଚୟନ |

ଜଟିଳ ଏବଂ ବିବିଧ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ହେତୁ, ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ଚୟନ ପାଇଁ କ un ଣସି ଏକୀକୃତ ମାନକ ନାହିଁ | ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ଛୋଟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ମାନକକରଣ ହେତୁ, ଗଡ଼ୁଥିବା ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଦଳବଦଳତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ରହିଛି, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର, ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ସାଧାରଣତ selection ଚୟନରେ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ, ତେଣୁ ସେଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ | ସାଦା ବିୟରିଂଗୁଡିକର ନିଜେ କିଛି ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା ସାଧାରଣତ some କେତେକ ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅସୁବିଧାଜନକ କିମ୍ବା ସୁବିଧା ବିନା, ଯେପରିକି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଘଟଣା:

 

1। ରେଡିଆଲ୍ ସ୍ପେସ୍ ଆକାର ସୀମିତ, କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ବିଭାଜନ ହେବା ଜରୁରୀ |

Structure ାଞ୍ଚାରେ ଭିତର ରିଙ୍ଗ, ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ, ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ ଏବଂ କେଜ୍ ଯୋଗୁଁ, ଗଡ଼ୁଥିବା ଭାରୀଯାନର ରେଡିଆଲ୍ ଆକାର ବଡ଼, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ | ରେଡିଆଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ କଠିନ ହେଲେ ଛୁଞ୍ଚି ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସାଧା ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ | ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବିୟରିଂ ରହିବା ଅସୁବିଧାଜନକ, କିମ୍ବା ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗରୁ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଭାଜିତ ସାଧା ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

 

2। ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଘଟଣା |

ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ ବିୟରିଂର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ସାଧାରଣତ selected ମନୋନୀତ ହୋଇଥାଏ, କାରଣ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରର ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣକୁ ବଫର୍ କରିପାରେ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସଠିକତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, କେବଳ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ବିଭିନ୍ନ ସଠିକତା ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

3। ଭାରୀ ଭାର

ରୋଲ୍ ବିୟରିଂ, ବଲ୍ ବିୟରିଂ ହେଉ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍, ଭାରୀ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରବୃତ୍ତି | ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ଭାର ବଡ଼ ହୁଏ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ରୋଲିଂ ମିଲ୍, ଷ୍ଟିମ୍ ଟର୍ବାଇନ, ଏରୋ ଇଞ୍ଜିନ ଆସେସୋରିଜ୍ ଏବଂ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ର |

 

4। ଅନ୍ୟ ଘଟଣା

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ଅଧିକ, ଶକ୍ ଏବଂ କମ୍ପନ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ବଡ଼, ଏବଂ ଜଳ କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆ ଇତ୍ୟାଦିରେ କାମ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା, ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ |

 

ଏକ ପ୍ରକାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ, ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂର ପ୍ରୟୋଗ, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ମନୋନୀତ ହେବା ଉଚିତ | ଅତୀତରେ, ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର କ୍ରସରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ bab ବାବୁଟ୍ ସହିତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ, କାରଣ ସେମାନେ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଥିଲେ | ଛୋଟ ଜହ୍ନ କ୍ରସର ପ୍ରାୟତ roll ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ | ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ଉତ୍ପାଦନର ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତରର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଅଧିକାଂଶ ବଡ଼ ଜହ୍ନ ବ୍ରେକର୍ ମଧ୍ୟ ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |