ଏକ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ବାଛିବାରେ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବହନ କରିବା, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଆମେ ଗାଡ଼ି ଚଳାଇବା ପ୍ରକାରର ଚୟନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁ,CWL ଧାରଣରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ପ୍ରକାର ବାଛିବା ପାଇଁ, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ପ୍ରକାର ବାଛିବାବେଳେ ଆମେ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂ ସନ୍ଧାନ କରିପାରିବା ତାହା ଆପଣଙ୍କୁ କହିବ |

 

ସଠିକ୍ ପ୍ରକାର ବାଛିବା ପାଇଁ |ଗଡ଼ିବା, ଏହି ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡିକ ଦେଖନ୍ତୁ:

1

ବିୟରିଂ ଉପରେ ଭାରର ଆକାର, ଦିଗ ଏବଂ ପ୍ରକୃତି ହେଉଛି ଭାରିଂ ପ୍ରକାର ବାଛିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଆଧାର | ଯଦି ଭାର ଛୋଟ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଅଟେ; ଯେତେବେଳେ ଭାର ବଡ଼ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଥାଏ, ରୋଲର ବିୟରିଂ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ଯଦି ବିୟରିଂ କେବଳ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ଥାଏ, ତେବେ ରେଡିଆଲ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ବାଛନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ କେବଳ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂ ଉଭୟ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନ ହୁଏ, କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଏ | ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ଯେତେ ବଡ଼, ଯୋଗାଯୋଗ କୋଣକୁ ମଧ୍ୟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ରେଡିଆଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂର ମିଶ୍ରଣକୁ ମଧ୍ୟ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

 

2। ଭାରୀଯାନର ଗତି |

ଯଦି ବିୟରିଂର ଆକାର ଏବଂ ସଠିକତା ସମାନ, ବଲ୍ ବିୟରିଂର ଚରମ ଗତି ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ଗତି ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ।

 

ବିରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଥ୍ରଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |କମ୍ ସୀମିତତା ଗତି ଅଛି | ଯେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି ଅଧିକ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ବଡ଼ ନୁହେଁ, କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଗଭୀର ଖୋଳା ବଲ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ୍ ରେସୱେରେ ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଛୋଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ ବ୍ୟାସ ସହିତ ବିୟରିଂ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଭାରୀଯାନ ସୀମା ବେଗ ତଳେ କାମ କରେ | ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି ବିୟରର ସୀମା ବେଗ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଭାରୀକରଣର ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର ବ increasing ାଇ ଏବଂ ଏହାର ରେଡିଆଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ |

 

।।

ବିୟରିଂର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗର ଅକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଅଫସେଟ୍ କୋଣ ସୀମା ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଭାରୀଯାନର ଅତିରିକ୍ତ ଭାର ବୃଦ୍ଧି ହେବ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଖରାପ କଠିନତା କିମ୍ବା ଖରାପ ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ସହିତ ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ବିୟରିଂର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗର ଅକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ବିଚ୍ୟୁତ କୋଣ ବଡ଼ ଅଟେ, ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱ-ଆଲାଇନ୍ ବିରିଙ୍ଗ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ଯେପରିକିସ୍ୱୟଂ ଆଲାଇନ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ |(ଶ୍ରେଣୀ 1), ସ୍ୱ-ଆଲାଇନ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ (ଶ୍ରେଣୀ 2), ଇତ୍ୟାଦି |

 

4 ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ସ୍ଥାନ |

ଯେତେବେଳେ ଅକ୍ଷୀୟ ଆକାର ସୀମିତ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବିୟରିଂ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ଯେତେବେଳେ ରେଡିଆଲ୍ ଆକାର ସୀମିତ, ଛୋଟ ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଏକ ଭାରୀକରଣ ବାଛିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ଯଦି ରେଡିଆଲ୍ ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବଡ,ଛୁଞ୍ଚି ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ |ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

 

5 ବିଧାନସଭା ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

ର ଭିତର ଓ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ |ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ |(କ୍ଲାସ୍ 3) ଏବଂସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ |(କ୍ଲାସ୍ N) ଅଲଗା ହୋଇପାରିବ, ଏକତ୍ର ହେବା ଏବଂ ବିଛିନ୍ନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |

 

ଅର୍ଥନୀତି

ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଭାରୀଯାନକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ସାଧାରଣତ ,, ରୋଲ୍ ବିୟରିଂ ତୁଳନାରେ ବଲ୍ ବିୟରିଂର ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ | ବିୟରିଂର ସଠିକତା ଶ୍ରେଣୀ ଯେତେ ଅଧିକ, ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ସେତେ ଅଧିକ |

ଯଦି କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ସାଧାରଣ ସଠିକତା ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

 

ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ, ଏହାର ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବହୁତ, ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପ୍ରଶସ୍ତ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ବାଛିପାରିବା, ଯାହା ଦ୍ better ାରା ଉନ୍ନତ ଉନ୍ନତି ହେବ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

 

ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ପ୍ରସାରଣ ସୂଚନା ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com